Acer endurit

Broques fetes d'acer bonificat.[1]

Acer bonificat,[1] acer endurit[2] o acer revingut és un acer de carboni mitjà o alt que ha estat sotmès a un tractament tèrmic en el que primer s'ha trempat i després s'ha sotmès a un reveniment. El reveniment provoca la formació de martensita metaestable, la fracció de la qual es redueix a la quantitat desitjada durant el reveniment. Aquest és l'estat més comú per a articles acabats com ara eines i peces de màquines. En canvi, la mateixa composició d'acer en estat recuit és més suau, tal com es requereix per a la conformació i el mecanitzat.[3]

Història

Ja a l'antiguitat i a l'Edat Mitjana es van fer intents per endurir el ferro i l'acer. Això implicava l'ús de mètodes suposadament màgics, com ara la berbena i altres plantes o sucs de plantes.[4]

Reveniment vs. tremp

Són dos processos fonamentals de la metal·lúrgia, però amb objectius i mecanismes oposats. A grans trets:

  • El tremp és un procés que augmenta la duresa i la resistència de l'acer a través d'un escalfament i un refredament ràpid, però que el fa fràgil amb possibilitat de trencar-se.
  • El reveniment (recuit) és un procés que redueix la duresa i la fragilitat, alliberant tensions internes i augmentant la tenacitat i la possibilitat de ser treballat.

La taula següent resumeix les diferències clau:

Característica Reveniment (Recuit) Tremp
Procés Escalfament sostingut + Refredament lent (dins del forn) Escalfament sostingut + Refredament ràpid (en aigua, oli, etc.)
Propietat principal que canvia Disminueix la duresa i les tensions internes Augmenta la duresa i la resistència
Estructura interna Perlita (equilibrada, estable) Martensita (dura, inestable i fràgil)
Objectiu final Tenacitat, treballabilitat, alleugerir tensions Duresa i resistència al desgast

Processos detallats i analogia

El tremp crea un acer dur però fràgil (martensita), i el reveniment és el procés que s'usa just després del tremp per suavitzar-lo i equilibrar-lo, tot sacrificant una mica de duresa per guanyar tenacitat i evitar fractures.

Procés tèrmic del reveniment:

  1. Escalfament de l'acer fins a una temperatura crítica (segons el tipus d'acer).
  2. Manteniment a aquesta temperatura durant un temps perquè l'estructura interna es reequilibri.
  3. Refredament lent dins del mateix forn, permetent que es formi una estructura granular suau i estable anomenada perlita. Resultat: Un acer més tou, més dúctil, més fàcil de mecanitzar i sense tensions internes perilloses.

Procés tèrmic del tremp:

  1. Escalfament de l'acer fins a una temperatura molt alta (per sobre dels 900°C per a molts acers) perquè l'estructura es transformi completament.
  2. Refredament ràpid i sobtat per immersió en un fluid (aigua, oli o aire).
  3. Aquest xoc tèrmic "atrapa" els àtoms de carboni, impedint-los reorganitzar-se i formant una estructura extremadament dura i inestable anomenada martensita. Resultat: Un acer molt dur i resistent al desgast, però també molt fràgil (com un vidre), que requereix un reveniment posterior.

Aplicacions típiques

  1. Elements tallants (ganivets, eines de tall): Primer es trempen per ser durs i després es revenen lleument per ser resistents (no esguerrar-se).
  2. Resorts o components automobilístics: Es trempen i revenen (procés conegut com a temple i reveniment) per aconseguir una combinació òptima de resistència i elasticitat.

Característiques

Prova de duresa Vickers d'acer endurit per cementació

Segons la temperatura i la composició de l'acer, es pot endurir o estovar. Per endurir l'acer, s'ha d'escalfar a temperatures molt altes. El resultat final de la duresa exacta de l'acer depèn de la quantitat de carboni present al metall. Només es pot endurir i revenir l'acer amb un alt contingut en carboni. Si un metall no conté prou carboni, l'estructura cristal·lina no es pot trencar i, per tant, la composició física de l'acer no es pot alterar. Normalment, el terme «enduriment» s'associa amb recuita o amb amb recuita. Ambdós processos s'utilitzen en l'enduriment de l'acer. El procés de dues parts comença amb el tremp de l'acer perquè s'endureixi i no es desgasti amb el temps. Tanmateix, aquest procés deixa l'acer molt fràgil i susceptible a trencar-se durant l'ús. El reveniment redueix molt lleugerament la duresa de l'acer forjat, però millora l'acer que esdevé molt menys fràgil.[5]

Un forn d'arc elèctric accionat per vàlvules.

Enduriment/reveniment

Els processos principals d'enduriment/reveniment es poden dividir en quatre passos principals. Primer, una peça d'acer al carboni s'escalfa gradualment fins que arriba a una temperatura superior a la temperatura crítica de l'aliatge. A continuació, l'acer es refreda, generalment en aigua o oli. De vegades s'utilitzen altres refredaments, com ara solucions de salmorra o hidròxid de sodi, per aconseguir un resultat particular. L'acer ara té la duresa màxima d'aquest aliatge, però també és fràgil. En aquest punt, el reveniment se sol realitzar per aconseguir un equilibri més útil entre duresa i tenacitat. L'acer s'escalfa gradualment fins que es dibuixen els colors de reveniment desitjats, generalment a una temperatura significativament inferior a la temperatura crítica de l'aliatge. Els diferents colors de l'espectre de reveniment reflecteixen diferents equilibris de duresa i tenacitat, de manera que els diferents nivells de reveniment són apropiats per a diferents aplicacions. A continuació, l'acer es torna a refredar per «fixar» el reveniment al nivell desitjat. Un ferrer o treballador del metall amb talent pot ajustar el rendiment d'una eina o article d'acer al que es requereix precisament basant-se únicament en l'observació acurada dels colors del reveniment.[6]

Boquilla d'impressió 3D d'acer endurit

Proves de l'acer endurit

No és fàcil determinar si l'acer ha estat sotmès al procés d'enduriment i reveniment simplement mirant-lo, però hi ha una prova fiable i senzilla. Per examinar una peça d'acer, aconseguiu una llima manual i llimeu una vora del metall seleccionat. Si la peça d'acer no ha estat sotmesa al procés d'enduriment, la llima metàl·lica hauria de "mossegar" fàcilment la mostra. Si el metall s'ha endurit, la llima no aconsegueix tallar la mostra i es veu amb poc efecte visible. Els articles endurits per cementació que comencen com a acer baix en carboni (del 0,5% al 1,5% de contingut de carboni) també es poden etiquetar com a acer endurit.[7]

Acers que es poden endurir amb mètodes convencionals

Núm. de material Designació DIN Temperatura d'enduriment (°C) dissuasió ­ mitjà Aplicació
1.1525 C 80 W1 780-810 Aigua Matrius, cisells manuals, ganivets
1.1620 C 70 W2 790-820 Aigua cisell de màquina
1.1740 C 60 W 800-830 oli Components d'eines, mànecs d'eines compostes
1.1830 C 85 Oest 800-830 oli serres de fusta, fulles de segadora
1.2067 100 Cr6 790-820 oli Treballs de la fusta, conformació de xapa metàl·lica
1.2210 115 CrV 3 760-810 Aigua Mascles, avellanadors, cisells
1.2436 X 210 CrW 12 950-980 Aire Eines de tall, eines de brotxat, eines de roscat
1.2842 90 MnCrV 790-820 oli Processament de xapa metàl·lica: tall de plaques i punxons

Acers per a ús amb altres processos d'enduriment

Número de material Designació DIN Duresa (HRC) Procediments nota
1.4112 X90CrMoV18 58-60 nitració de plasma resistent al desgast, sense oxidació
1.4034 X46Cr13 52-55 Enduriment al buit resistent a la corrosió contra l'aigua
1.4125 X105CrMo17 56-60 Enduriment per inducció acer inoxidable, acer per a ganivets
1.4301 X5CrNi1810 59 nitració de plasma resistent a l'àcid, antioxidació
1.3505 100Cr6 60-64 Enduriment de la capa superficial acer resistent al desgast, rodaments de boles
1.2344 X40CrMoV5-1 50-55 Enduriment al buit alta resistència a la calor, alta tenacitat
1.7131 16MnCr5 60-64 Enduriment de cementació alta resistència, soldable

Referències

  1. 1 2 «acer bonificat» (en castellà). TERMCAT. [Consulta: 10 desembre 2025].
  2. ↑ Romeva, Carles Riba. Disseny de màquines IV. Selecció de materials 1. Univ. Politèc. de Catalunya, 1998. ISBN 978-84-8301-261-1.
  3. ↑ «SMI». SMI, 12-11-2025. [Consulta: 7 desembre 2025].
  4. ↑ Martin, Jürgen. Die ‚Ulmer Wundarznei‘. Einleitung – Text – Glossar zu einem Denkmal deutscher Fachprosa des 15. Jahrhunderts (en alemany). Würzburg: Königshausen & Neumann, 1991, p. 138 (Würzburger medizinhistorische Forschungen. volum 52). ISBN 3-88479-801-4.
  5. ↑ Luedicke, Dr. Ralph. «Öfen für die Wärmebehandlung von Stahl - glühen und härten». www.crystec.com. [Consulta: 7 desembre 2025].
  6. ↑ Eckard Macherauch, Hans-Werner Zoch: Praktikum in Werkstoffkunde. 11., vollst. überarb. u. erw. Aufl., Vieweg-Teubner, Wiesbaden 2011, S. 215–220, darin insbes. auf S. 215
  7. ↑ Catrin Kammer, Hans Krämer, Volker Läpple, Johann Scharnagl: Werkstoffkunde für Praktiker, Europa, 2000, ISBN 3-8085-1325-X, S. 67 f.

Bibliografia

  • Lajtin, Yu.M. Metalografía y tratamiento térmico de los metales. Moscú: Editorial Mir, 1973. 
  • Callister, William.D. Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los Metales. 2a edició. Barcelona: Reverté, 1995-96. ISBN 842917253X. 

Enllaços externs

  • «IPA» (en alemany). Informationsportal zur Abfallbewertung. [Consulta: 10 desembre 2025].