Przedkuwka

Przedkuwka (także wstępniak; ang. preform) – pośrednia postać metalowego wsadu przygotowana do kolejnej operacji kucia. Z przedkuwki wytwarza się odkuwkę, zwykle w procesie wielooperacyjnym. Jej kształt i rozmieszczenie materiału dobiera się do kształtu przyszłej odkuwki[1.1].

Rola w procesie kucia

Przedkuwka nie jest koniecznym etapem każdego procesu kucia. Jeżeli odkuwkę można ukształtować bezpośrednio z materiału wyjściowego, etap przygotowania przedkuwki się pomija[2]. Wsadem do kucia może być również materiał niebędący przedkuwką, na przykład wlewek[3].

W projektowaniu procesów kucia matrycowego rozróżnia się przedkuwkę idealną i rzeczywistą. Przedkuwka idealna jest wyidealizowaną bryłą obrotową wykorzystywaną do określenia kształtu przedkuwki rzeczywistej oraz przebiegu procesu technologicznego. Przedkuwka rzeczywista stanowi natomiast ostateczną postać materiału wsadowego[1.1].

Przedkuwki stosuje się między innymi podczas kucia matrycowego odkuwek wydłużonych, których przekrój poprzeczny znacznie zmienia się wzdłuż osi. Pozwalają one wstępnie rozmieścić materiał w poszczególnych częściach wyrobu przed jego ukształtowaniem w wykroju matrycy. Przedkuwka takiego elementu może mieć zgrubienia, nazywane głowami, połączone cieńszym trzonem[4.1].

W jednej z metod projektowania przedkuwek dla odkuwek wydłużonych przyjmuje się, że pola ich kolejnych przekrojów poprzecznych powinny odpowiadać polom przekrojów odkuwki powiększonym o naddatek materiału przeznaczony na wypływkę. Na tej podstawie opracowuje się możliwy do wykonania kształt przedkuwki rzeczywistej[4.1].

Wytwarzanie

Przedkuwkę rzeczywistą można kształtować w wykrojach przygotowawczych tej samej wielowykrojowej matrycy co odkuwkę albo w osobnej operacji na innej maszynie kuźniczej. W praktyce stosuje się kucie swobodne i półswobodne, kucie na kowarkach i kuźniarkach, kształtowanie na elektrospęczarkach i kuźniczych prasach trójsuwakowych, a także walcowanie wzdłużne i poprzeczne[1.2].

Poszczególne metody stosuje się do różnych postaci przedkuwek. Kucie swobodne i półswobodne wykorzystuje się między innymi do przedkuwek wydłużonych, zwartych i płaskich, kowarki – do przedkuwek wydłużonych o zmiennym przekroju, elektrospęczarki – do przedkuwek z dużym zgrubieniem na końcu, a kuźniarki – do przedkuwek z miejscowymi zgrubieniami, w tym przedkuwek czołowych drążonych. Walcowanie wzdłużne służy do wykonywania przedkuwek wydłużonych, natomiast walcowanie poprzeczne – wydłużonych przedkuwek o zmiennym przekroju i postaci bryły obrotowej[1.2].

Przedkuwki mogą być wykonywane za pomocą maszyn pomocniczych, między innymi walcarek kuźniczych wzdłużnych. W przypadku odkuwek wydłużonych wykorzystuje się również walcowanie poprzeczno-klinowe. Metoda ta pozwala uzyskiwać osiowosymetryczne przedkuwki o zmiennym przekroju poprzecznym[4.2].

Podczas walcowania poprzeczno-klinowego wyrób osiowosymetryczny jest kształtowany narzędziami klinowymi zamocowanymi na walcach albo płaskich płytach walcarki. Narzędzia obejmują strefy wcinania, kształtowania i kalibrowania. W strefie wcinania klin zagłębia się w materiał i zmniejsza jego średnicę; w strefie kształtowania boczne ściany klina powodują redukcję średnicy na wymaganej długości, a w strefie kalibrowania obciskanie usuwa nieregularności kształtu powstałe we wcześniejszych fazach procesu[1.3]. Tak przygotowany element stanowi następnie wsad do kucia matrycowego[4.3].

Przypisy

  1. Zbigniew Pater, Grzegorz Samołyk, Podstawy technologii obróbki plastycznej metali, Lublin: Politechnika Lubelska, 2013, ISBN 978-83-63569-89-1.
    1. 1 2 s. 223–224
    2. 1 2 s. 229–230
    3. ↑ s. 299–301
  2. ↑ Mariusz Karwowski, Od samouka do… milionera [online], Forum Akademickie, wrzesień 2019 [dostęp 2026-08-03].
  3. ↑ Maszyny i urządzenia do prowadzenia procesów metalurgicznych [online], Zintegrowana Platforma Edukacyjna [dostęp 2026-08-03].
  4. Zbigniew Pater, Zastosowanie procesu walcowania poprzeczno-klinowego do wytwarzania przedkuwek na odkuwki wydłużone, „Mechanik” (3), 2023, DOI: 10.17814/mechanik.2023.3.7 [dostęp 2026-08-03].
    1. 1 2 s. 6–7
    2. ↑ s. 6
    3. ↑ s. 7–8