5S

Ferramentas do 5S

5S é uma metodologia/filosofia japonesa de gestão empresarial para implantação da qualidade total, desenvolvido após a Segunda Guerra Mundial, motivando e conscientizando toda a empresa a ter um ambiente de trabalho limpo, organizado, ágil, produtivo e seguro,[1][2] baseado na aplicação de 5 princípios japoneses: Seiri (Utilização), Seiton (Organização), Seiso (Limpeza), Seiketsu (Padronização), Shitsuke (Disciplina),[1] com consequente melhoria da competitividade organizacional

DenominaçãoConceitoObjetivo particular
PortuguêsJaponês
Utilização整理, SeiriSeparar o necessário do desnecessárioEliminar do espaço de trabalho o que seja inútil
Organização整頓, SeitonColocar cada coisa em seu devido lugarOrganizar o espaço de trabalho de forma eficaz
Limpeza清掃, SeisōLimpar e cuidar do ambiente de trabalhoMelhorar o nível de limpeza
Padronização清潔, SeiketsuCriar normas/"standards"Regras a serem seguidas.
Disciplina躾, ShitsukeTodos ajudamIncentivar melhoria contínua

Os propósitos da metodologia são de melhorar a eficiência através da destinação adequada de materiais (separar o que é necessário do desnecessário), organização, limpeza e identificação de materiais e espaços e a manutenção e melhoria do próprio 5S.

Os principais benefícios da metodologia 5S são:

  1. Maior produtividade pela redução da perda de tempo procurando por objetos. Só ficam no ambiente os objetos necessários e ao alcance da mão
  2. Redução de despesas e melhor aproveitamento de materiais. A acumulação excessiva de materiais estimula a desorganização.
  3. Melhoria da qualidade de produtos e serviços
  4. Redução de acidentes do trabalho
  5. Maior satisfação das pessoas com o trabalho

Relação com outros conceitos

Em geral, o 5S é usado com outros conceitos tais como SMED (Single Minute Exchange of Die), TPM (Total Productive Maintenance), e JiT (Just in Time). A disciplina dos 5S requer o descarte que faz parte do Seiri-utilização, "descarte" daquilo que não é mais utilizado com o propósito de obter as ferramentas e partes necessárias para a utilização. Isto é um dos princípios fundamentais do SMED, que por sua vez catalisa a produção Just in Time. O primeiro passo no TPM é a limpeza das máquinas, um dos procedimentos do 5S. Masaaki Imai inclui o uso do 5S em seu livro sobre o Kaizen.[3] Todavia estes conceitos supracitados fazem parte da filosofia "lean" (decodificação ocidental do TPS - Toyota Production System) e disseminada no Brasil e no mundo por vários institutos criados a partir de profissionais que trabalharam na Toyota e participaram do desenvolvimento desta cultura que agrega valores como os do 5S, Kaizen, Nemawashi etc. para eliminar os desperdícios dos processos.

Relação com a segurança

Existem algumas empresas, que incluem mais um "S" de Segurança e passam a chamá-lo de "6S". Porém quando verificamos com mais atenção cada uma dos sensos, podemos observar que o 5S em sí já inclui a segurança das pessoas, máquinas e instalações a medida que praticamos.

  • SEIRI: Ensina que devemos ter somente o necessário e na quantidade necessária e sem improvisações.
  • SEITON: Tem como principal objetivo ter locais definidos para cada coisa, e sempre que possível os recursos devem estar identificados, para que possa ter um acesso seguro e rápido.
  • SEISO: Preza pela limpeza dos ambientes e instalações, e ambientes limpos facilitam a detecção de anormalidades.
  • SEIKETSU: Também chamado de senso de higiene, saúde que tem uma ligação direta com a segurança;
  • SHITSUKE: Autodisciplina. Este senso não se limita apenas aos 4 primeiros sensos, mas também que as normas de segurança e padrões da empresa devem ser criteriosamente cumpridos.[4]

Implementação

5S no contexto de negócios

A metodologia 5S foi adotada em várias organizações, desde pequenas empresas até as grandes corporações, onde toda a implementação visa a melhorar a produtividade e o desempenho. Peterson, Jim & Smith, Roland dão exemplos[5] de usos do 5S no contexto de negócios. Tais organizações e seus resultados incluem:

Centro de Suporte da Hewlett-Packard
  • Melhorou os níveis de qualidade da comunicação e troca de informações
  • Redução do ciclo de treinamento para novos empregados
  • Redução de reclamações
  • Redução do tempo de atendimento por cliente
  • Melhoria da produtividade
  • Maiores níveis de qualidade da produção
  • Maior segurança
  • Melhor desempenho

Referências

  1. 1 2 «Metodologia 5S: aprenda como usar esta ferramenta de gestão». Qualyteam Gestão da Qualidade. 16 de março de 2021. Consultado em 21 de junho de 2022
  2. ↑ «Curso 5S no Escritório». Serviço Nacional de Aprendizagem do Transporte (Senat). Consultado em 21 de junho de 2022
  3. ↑ IMAI, Masaaki (1992). Kaizen: A Estratégia para o Sucesso Competitivo, IMAM, ISBN 85-89824-33-0
  4. ↑ A certificação 5S, Como formar a cultura e atingir a exelência do 5S na empresa/ Haroldo Ribeiro- São Caetano do Sul: PDCA Editora, 2013 ISBN 978-85-63402-03-5
  5. ↑ PETERSON, JIM & SMITH, ROLAND(1998), O Guia de Bolso do 5S, Productivity Press, ISBN 0-527-76338-1

Ver também